Apakah faktor yang akan mempengaruhi produk granulasi granulator pencampur basah?

Dengan peningkatan permintaan untuk proses farmaseutikal dalam industri farmaseutikal, teknologi granulasi basah juga perlu mengikuti perkembangan zaman. Hanya kaedah granulasi yang lebih cekap tenaga, mesra alam dan selamat boleh digunakan di pasaran. Penyelidik telah mendapati bahawa gabungan kaedah pengeringan dinamik dan statik, iaitu kaedah pengeringan dua langkah, yang digunakan pada proses pengeringan granulasi basah dapat memendekkan kitaran pengeringan butiran basah yang dihasilkan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Difahamkan bahawa zarah-zarah yang dibuat oleh granulasi pencampuran basah mempunyai bentuk yang tidak teratur, pengedaran saiz zarah seragam, dan struktur yang lebih lengkap daripada proses granulasi tradisional lain, tetapi produk granulasi mereka juga dipengaruhi oleh banyak faktor.

Pertama, kelajuan putaran bilah kacau dan pisau pemotong. Menurut industri, saiz dan pengedaran saiz zarah secara langsung berkaitan dengan kelajuan bilah kacau dan bilah pemotong. Apabila kelajuan bilah pemotong perlahan, saiz zarah meningkat, manakala apabila kelajuan pantas, saiz zarah berkurangan; Apabila kelajuan bilah kacau perlahan, saiz zarah adalah kecil, manakala apabila kelajuan meningkat, saiz zarah menjadi lebih besar. Kedua-duanya mempunyai kesan yang bertentangan.

Kedua, pengaruh prosedur dan masa pencampuran dan granulasi adalah disebabkan oleh putaran bilah kacau semasa operasi mesin pencampur dan granulasi berkelajuan tinggi, yang menyebabkan bahan-bahan dalam periuk bergolek ke arah ruang, dengan itu menyebabkan bahan bawah berputar dan muntah di sepanjang dinding periuk. Tindakan ini secara berturut-turut menolak bahan lembut ke arah pisau pemotong pantas dan dipotong menjadi zarah yang berbeza saiz, yang secara beransur-ansur menjadi sfera apabila ia bergolek antara satu sama lain untuk satu tempoh masa. Dari sini dapat dilihat bahawa kelajuan dan masa bilah kacau dan pisau pemotong mempunyai kesan ke atas saiz zarah granulasi.

Ketiga, kesan bahan dan kepekatan. Dalam pengeluaran granulasi campuran basah, granulasi alkohol atau granulasi pelekat dekstrin biasanya digunakan, dan terdapat perbezaan tertentu antara kedua-dua kaedah granulasi ini. Kaedah biasa adalah menggunakan alkohol untuk granulasi. Disebabkan kekurangan kelikatan dan kesan longgar alkohol, kaedah ini sesuai untuk granulasi perubatan tradisional Cina dengan kelikatan tinggi. Jika siklodekstrin digunakan untuk granulasi, disebabkan oleh kelikatan dan kesan pempolimerannya, zarah yang terhasil adalah besar dan kasar, dan kering dengan perlahan. Kaedah ini sesuai untuk perubatan Barat tanpa kelikatan.

Di samping itu, sama ada menggunakan ekstrak pekat yang dicairkan sebagai bahan atau menggunakan dekstrin atau pelekat lain, kepekatan buburan bahan boleh dicairkan sedikit apabila menghasilkan zarah yang lebih kecil, dan sedikit pekat apabila zarah yang lebih besar diperlukan.